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磨粉工艺流程
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磨粉工艺流程

产品属性 成品细度:0.173-0.044mm

产品属性 生产能力:8-176t/h

适用物料:长石、方解石、滑石、重晶石、萤石、稀土、大理石、陶瓷、铝矾土、锰矿、磷矿石、河卵石等

火 热卖型号
4525 4119
  • 进料:≤30mm
  • 不同细度班产:16-176t
  • 出料粒度:0.173-0.044mm
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全国统一销售热线:0371-6777 2727

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磨粉工艺流程

磨粉工艺流程适用于冶金、建材、化工、矿山等矿产品物料的粉磨加工,可用于长石、方解石、滑石、重晶石、萤石、稀土、大理石、陶瓷、铝矾土、锰矿、磷矿石、氧化铁红、石英砂、水泥熟料、活性炭、粘土、煤矸石、石膏、碳化硅、耐火材料等莫氏硬度在8级以下,湿度小于6%的非易燃易爆矿产物料粉末的加工。

主要设备

由主机、分析机、管道装置、鼓风机、鄂式破碎机、畚斗提升机、料仓、电磁振动给料机、配电柜等组成。适用于冶金、建材、化工、矿山等矿产品物料的粉磨加工,可用于各种矿石以及耐火材料等莫氏硬度在8级以下,湿度小于6%的非易燃易爆矿产物料粉末的加工。磨粉工艺流程整个气流系统是密闭循环的,并且是在正负压状态下循环流动的。

工作过程

大块状物料经鄂式破碎机破碎到所需粒度后,由提升机将物料送到料仓,再经振动给料机将料均匀定量连续地送入主机磨室进行研磨,粉磨后的粉子被风机气流带走,经分析机进行分级,符合细度的粉子随气流进入大旋风收集器内,进行分离收集,再经出粉管排出即为成品粉末。

气流再由大旋风收集器上端回风管吸入鼓风机。本机整个气流系统是密闭循环的,并且是在正负压状态下循环流动的。在磨室内被磨物料中有一定的含水量,研磨时产生热量导致磨室内气体蒸发改变了气流量,同时由于整机各管道结合处密封不严等,外界气体被吸入,使循环气流风量增加,为此通过调整风机和主机之间的余风管来达到气流的平衡,并将多余的气体导入布袋除尘器内,把余气带入的细粉子收集下来,余气被净化后排出。

图片实拍

磨粉工艺流程

磨粉工艺流程

性能优势

磨粉工艺流程性能优势

1.红星的磨粉工艺流程设计合理,占地面积小,可减少前期投资。

2.磨粉工艺流程中分级机的数目较少,投资较低;操作简单,调节方便。

3.该工艺流程设备自动化程度高,可减少人工操作环节。

技术参数

型号
参数
4525 4119
进料粒度(mm) ≤30 ≤25
成品粒度(mm) 0.173-0.044 0.173-0.044
不同物料细度班产(t) 16-176 8-78
中心轴转速(r/min) 82 105
磨环直径(mm) 1770 1400
磨辊直径(mm) 450 410
磨辊高度(mm) 250 190
主机电机(kw) Y315M-4-132 Y280S-4-75
风机电机 Y315M-4-132 Y280S-4-75
分析器电机 YCT250-4A-18.5 YCT200-4B-7.5
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