格子型球磨机

格子型球磨机主要由筒体、给矿器、排矿器、传动装置、轴承和润滑系统等六个部分组成。格子型球磨机中磨细的物料随矿浆通过隔板上的排矿小孔排出，排料端的矿浆面低于中间轴颈的矿浆流出面，属于低水平、强制排矿。格子型球磨机由于格子板的存在，可以多装球，而且便于装小球。格子型球磨机生产率较溢流型球磨机约提高20%～30%，尽管功耗比同规格溢流型高，但比功耗地。

相对于格子型球磨机来说，溢流型磨机在排矿部分没有扇形格子板装置，其排矿端中空轴直径大于给矿端，从而给矿端和排矿端的矿浆面形成一定高差，促使磨碎的矿浆自留到排矿端，经排矿口移除，故称为溢流型球磨机。由于格子型球磨机处理能里大，产品过粉碎现象少，当前有优先选用格子型球磨机的趋势。由于溢流型球磨机的磨细产物是从排料中轴颈中溢流除去的，磨矿时间长，产物粒度细，是以的磨碎产物粒度为-0.1mm或-0.074mm粒级的质量分数>80%.一般在两端磨矿流程中，格子型球磨机多用在一段，溢流型多用在第二段细磨。

工作原理

格子型球磨机是借助矿石本身在筒体内的冲击和磨剥作用，使矿石达到粉碎的磨矿设备。矿石自磨机中加入适量钢球，就称为半自磨机。自磨机与半自磨机的应用范围，已由处理非金属矿石扩展到黑色金属、有色金属铜矿、钼矿、铅锌矿和稀有金属矿石等方面。自磨机与半自磨机的排矿端盖为锥形，上面有波峰衬板，对下落物料有弯折作用，使返回粗粒物料抛向筒体中间，磨细的矿粒靠风（干式）或排量端的衬板（湿式）实现强迫排料。 

内部结构图

图片实拍

客户现场

性能优势

1、主轴性能好、处理量高

主轴承采用了大直径双列调心棍子轴承，代替原来的滑动轴承，减少了摩擦，降低耗能，磨机容易启动。 保留了普通磨机的端盖结构形式，大口径进出料口，处理量大。

2、结构简单、运行平稳

给料器分为联合给料器和鼓形给料器两种，结构简单，分体安装。 没有惯性冲击，设备运行平稳，并减少了磨机停机停车维修时间，提高了效率。

技术参数

规格型号	筒体转速 （r/min）	装球量 (t)	进料粒度 (mm)	出料粒度 (mm)	产量 (t/h)	电机功率 (kw)	总重量 (t)
Ф900×1800	36-38	1.5	<20	0.075-0.89	0.65-2	18.5	5.85
Ф900×3000	36	2.7	<20	0.075-0.89	1.1-3.5	22	6.98
Ф1200×2400	36	3	<25	0.075-0.6	1.5-4.8	30	13.6
Ф1200×3000	36	3.5	<25	0.074-0.4	1.6-5	37	14.3
Ф1200×4500	32.4	5	<25	0.074-0.4	1.6-5.8	55	15.6
Ф1500×3000	29.7	7.5	<25	0.074-0.4	2-5	75	19.5
Ф1500×4500	27	11	<25	0.074-0.4	3-6	110	22
Ф1500×5700	28	12	<25	0.074-0.4	3.5-6	130	25.8
Ф1830×3000	25.4	11	<25	0.074-0.4	4-10	130	34.5
Ф1830×4500	25.4	15	<25	0.074-0.4	4.5-12	155	38
Ф1830×6400	24.1	21	<25	0.074-0.4	6.5-15	210	43
Ф1830×7000	24.1	23	<25	0.074-0.4	7.5-17	245	43.8
Ф2100×3000	23.7	15	<25	0.074-0.4	6.5-36	155	45
Ф2100×4500	23.7	24	<25	0.074-0.4	8-43	245	56
Ф2100×7000	23.7	26	<25	0.074-0.4	12-48	280	59.5
Ф2200×4500	21.5	27	<25	0.074-0.4	9-45	280	54.5
Ф2200×6500	21.7	35	<25	0.074-0.4	14-26	380	61
Ф2200×7000	21.7	35	<25	0.074-0.4	15-28	380	62.5
Ф2200×7500	21.7	35	<25	0.074-0.4	15-30	380	64.8
Ф2400×3000	21	23	<25	0.074-0.4	7-50	245	58
Ф2400×4500	21	30	<25	0.074-0.4	8.5-60	320	72
Ф2700×4000	20.7	40	<25	0.074-0.4	22-80	380	95
Ф2700×4500	20.7	48	<25	0.074-0.4	26-90	480	102
Ф3200×4500	18	65	<25	0.074-0.4	按工艺条件定	630	149
Ф3600×4500	17	90	<25	0.074-0.4	按工艺条件定	850	169
Ф3600×6000	17	110	<25	0.074-0.4	按工艺条件定	1250	198
Ф3600×8500	18	131	<25	0.074-0.4	45.8-256	1800	260
Ф4000×5000	16.9	121	<25	0.074-0.4	45-208	1500	230
Ф4000×6000	16.9	146	<25	0.074-0.4	65-248	1600	242
Ф4000×6700	16.9	149	<25	0.074-0.4	75-252	1800	249
Ф4500×6400	15.6	172	<25	0.074-0.4	84-306	2000	280
Ф5030×6400	14.4	216	<25	0.074-0.4	98-386	2500	320
Ф5030×8300	14.4	266	<25	0.074-0.4	118-500	3300	403
Ф5500×8500	13.8	338	<25	0.074-0.4	148-615	4500	525