活性石灰生产线

活性石灰生产线

活性石灰生产线是指生产活性石灰的作业流水线，采用竖式预热器石灰石预分解率能够达到25%，烟气出口温度降低到250℃左右，预热效果得到提高，能耗指标降低约5%。目前，对耐火材料和砌筑结构进行优化，分解率达到30%，生产能力为150-600t/d。

生产情况：石灰石经提升机被送进预热器进行加热，然后送入石灰回转窑内被煅烧分解，分解后生成的石灰石进入冷却器内被冷却，冷却后经胶带输送机送至成品库。

客户反馈：石灰生产线可降低电耗20%—30%，为客户大大降低了生产成本，并实现交钥匙工程，并可根据客户要求承接三大主机设备（回转窑、竖式预热器、竖式冷却器）、电器控制系统的设计与制造以及耐火材料。

活性石灰生产线现场

活性石灰生产线的工作流程

1、将合格的石灰石存放在料仓内，经提升机提升并运入预热器顶部料仓，预热器顶部料仓，由上下2个料位计控制加料量，然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各室。

2、石灰石在预热器被1150℃窑烟气加热到900℃左右，约有30%分解，经液压推杆推入回转窑内，石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO和CO2。

3、分解后生成的物料进入冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100℃以下排出，出冷却器的石灰经振动喂料机，链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。

活性石灰生产工艺流程图